山东科瑞特数控设备有限公司是一家多年致力于电力电工数控加工设备研发、制造于一体的高新科技型企业。当折弯角度大于90℃时，通过旋转双柄手轮来调整检测片的位置，从而改变加工角度。科瑞特数控设备有限公司---于各种电力电工数控加工设备的研发和制造，公司从事行业设备研发、制造数十年、从研发到生产都熟练精通、经验丰富，可提供适合用户需求的，的电力电工加工设备。

母排加工机的技术参数>;　

　1、母排加工机普通型

2、母排加工机数控型

折弯单元采用数控方式，同时具备记忆功能：

a、母排加工机用户可根据排厚及折弯角度输入系统，系统自动生成数据进行平弯或立弯加工，角度准确。

b、母排加工机可随时将加工工件的现场数据补充存入系统，并调出重复使用。

山东科瑞特数控设备有限公司是一家多年致力于电力电工数控加工设备研发、制造于一体的高新科技型企业。其次,安装、调试或拆卸模具,必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。科瑞特数控设备有限公司---于各种电力电工数控加工设备的研发和制造，公司从事行业设备研发、制造数十年、从研发到生产都熟练精通、经验丰富，可提供适合用户需求的，的电力电工加工设备。科瑞特公司创立伊始，即严格遵循现代化的企业管理机构规范运作，建立起了自己的设计研发中心，控制体系和售后服务队伍，严格按照iso9001体系执行，---了产品的能力和稳定性位居行业。

一、母线加工机提高强度和刚度的结构设计

1.避免受力点与支持点距离太远

2.避免悬臂结构或减小悬臂长度

3.勿忽略工作载荷可以产生的有利作用

4.受振动载荷的零件避免用摩擦传力

5.避免机构中的不平衡力

6.避免只考虑单一的传力途径

7.不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响

8.避免铸铁件受大的拉伸应力;

9.避免细杆受弯曲应力

10.受冲击载荷零件避免刚度过大

11.受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕

12.受变应力零件表面应避免有残余拉应力

13.受变载荷零件应避免或减小应力集中

14.避免影响强度的局部结构相距太近

15.避免预变形与工作负载产生的变形方向相同

16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小

17.避免钢丝绳弯曲次数太多，---注意避免反复弯曲

18.起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量

19.可以不传力的中间零件应尽量避免受力

20.尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力

21.尽量减小作用在地基上的力

二、提高耐磨性的结构设计

1.避免相同材料配成滑动摩擦副

2.避免白合金耐磨层厚度太大

3.避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求

4.避免大零件局部磨损而导致整个零件报废

5.用白合金作轴承衬时，应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计

6.润滑剂供应充分，布满工作面

7.润滑油箱不能太小

8.勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂

9.滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理

10.滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多

11.对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量

12.注意零件磨损后的调整

13.同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小

14.采用防尘装置防止磨粒磨损

15.避免形成阶梯磨损

16.滑动轴承不能用接触式油封

17.对易磨损部分---以保护

18.对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构

19.铜排加工机

卖机器是使用，那么我们就说说母线加工机的操作吧

1.开机

(1)合上电器箱侧面的空气开关。

(2)将“控制电源”钥匙开关打到“i”位置，控制电源接通。此时主面板上的“电源有电”指示灯亮。

(3)按“油泵启动”按钮，马达启动。（初次接通电源，应注意马达转向，如果方向不对请将三相电源的两相交换，马达将换向旋转）。

2.冲孔单元工作

(1)将主操作面板上的“冲孔工作”旋钮开关打到工作位置，此时主面板上的“冲孔工作”指示灯亮。

(2)踩冲孔单元脚踏开关或相应的按钮，冲头将下行，直到碰下死点开关，冲头返回到下死点。如果冲头下行过程中松开脚踏开关或相应的按钮，冲头将停止。对于母排加工机这个设备来说,如果其内部的模具一直处于运动状况,其原本标准程度便会在使用的过程中不断的摩擦,导致其出现变形等故障。此时如果踩脚踏开关或相应的按钮，冲头继续下行；如果按冲孔单元面板上“返程”按钮，冲头升到上死点停止。

母线加工机的折弯单元的使用

折弯单元的使用方法：

进行折弯加工时,应遵照下述方法:

1.要给运动部分加油润滑。

2.当进行折弯加工时，应按所加工材料的宽度、厚度和角度选择相应的凸、凹模具。

3.根据所要加工的材料规格,选择模具开口。用户如无特殊要求，本设备只随机提供开口70㎜的凹模一付。

4.当折弯角度大于90℃时，通过旋转双柄手轮来调整检测片的位置，从而改变加工角度。

5.作为任选件可增加其它功能:

(1)竖面折弯：操作者换上竖面折弯模具，把母排放到凹模中间开口内，踩下“脚踏开关”，注意先点动，直到完成所需角度。如果干一批次产品，可将检测片调到次行程所达到的位置。

(2)压花：换上压花模具，可实现该功能。

(3)反压平：当因操作不慎，角度过大时，可换上反压平模具反压平。

5. 在停机状态下，插入销钉并拧紧螺钉。

6. 接通电源，通过升起或降下导向板（2）来检验其状态。

7. 剪切前，必须给机器的运动部分加油。