立式数控开槽机和卧式刨槽机有什么不同：1、加工范围。立式有十几个压板和十几个夹钳自动装夹板料，无论板材大小都好加工，横向纵向都可以刨槽，小工件80*80mm，卧式只针对大板料刨槽，纵向刨过槽后因板料变形，不能横向装夹导致横向不能刨槽。2、电能的损耗。立式刨削时是刀架部分做往返运动，其重量60kg左右，卧式刨削时是龙门和刀架部分一起做往返运动，其重量在1000kg左右，其能量损耗是立式的10倍。3、精度。数控开槽机---直接关系到折角的效果。如果---误差达到0.05mm时，折弯位置r就不一样，开槽机工作时，刨刀到台面固定于一条直线位置运行，刀尖到台面的距离精度控制在0.02mm范围，卧式开槽机工作时，刀面对的是一个1.5米宽，4米多长的平台的精度。4、加工工艺。立式工作台面为模具钢整体热处理后经过磨床精磨而成，表面精细度到镜面的效果，多片开槽机，卧式工作台面为普通铁板焊接加工而成，不锈钢板材都比它的硬度高，刨丝，损坏的刀片等，使得台面坑坑洼洼，这就是加工出来的产品起斑点的原因。5、安全。立式由液压自动装夹工件，自动定位，自动工作，操作者远离机床运动部位，卧式开槽机装夹工件在机床运动范围内，龙门做高速运动，且操控部分和龙门一起运行，很容易对操作工造成伤害，金属开槽机，存在有很大的安全问题。6、安装。立式由钢板焊接而成，强度高，运行平稳安静，只要平整结实的水泥地面摆放调平安装便能够稳定工作，手持开槽机，搬迁吊装都很方便，卧式由于龙门高速运行，冲击力大。。
数控开槽机的操作方式 ：一、机床启动前，务必认真仔细刀具和螺帽及其各处螺丝是不是坚固，如发觉有松脱状况，务必立即扭紧。二、安裝刀具时留意钻削方位，不准反转。三、主刀具为顺时针方向转为。四、切槽机入料前，先确定气动式设备是不是开启并卡紧产品工件于主题活动推台子上和靠紧定位板，手不准挨近伤口处。五、当机床产生常见故障时应该马---开关电源切断，并终止工作，派专职人员开展维修调节，机床不准带故障运行。六、原材料在生产加工前要查验刀头，不锈钢板刨槽机防止毁坏刀具活节飞出去致伤。七、机床清理，擦润滑脂及其拆卸换木工锯片和清伤口屑物等，务必切断机床开关电源。八、机床要有特定工作人员操作，调节及检修，对机床不了解的工作人员禁止应用。九、职工操作时要配安全用品。十、设备的维修保养按<设备操作、维护、保养制度>实行。
无尘开槽机开槽刀故障主要原因分析：开槽刀包括上刀和下刀两部分，常见的上刀有弧形刀、弧形锯齿刀两种；下刀有半圆形锐角刀或半圆形直角刀、半圆形槽宽档圈。开槽刀的使用寿命取决于纸板开槽是否符合产品标准。开槽一般随着刀具刃口的磨损而逐渐降低，开槽机，会产生毛边、毛刺、碎裂和废料连带等现象.当产品不符合标准时，开槽刀就需调换。进口与国产的开槽刀使用寿命上虽有一定的差别，但存在的有些问题类同：一是开槽刀（上刀）仅能---使用，寿命较短；二是磨刀再用效果差，开槽不稳定；三是刃口耐磨性较差，有的刃口局部产生崩裂现象；四是频繁添置新刀，开支大，生产成本较高。
主要原因分析：刀具磨损与被切纸质有关开槽刀工作时，尺口对纸板产生切割运动的同时.表面受到相对摩擦。许多纸板中含砂量高述5%～l0%，砂粒相对于刃口产生尉烈的磨刮作用，使刃口表面的金属逐渐塑性变形和疲劳磨损脱落。刀具的寿命随着使用时间增加和被切割纸板的含砂量（石英砂等）及杂质的上升而降低。
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