山东科瑞特数控设备有限公司是一家多年致力于电力电工数控加工设备研发、制造于一体的高新科技型企业。科瑞特数控设备有限公司---于各种电力电工数控加工设备的研发和制造,公司从事行业设备研发、制造数十年、从研发到生产都熟练精通、经验丰富,可提供适合用户需求的,的电力电工加工设备。科瑞特公司创立伊始,即严格遵循现代化的企业管理机构规范运作,建立起了自己的设计研发中心,控制体系和售后服务队伍,严格按照iso9001体系执行,---了产品的能力和稳定性位居行业。
数控母线加工机中母线保护原则
数控母排加工机有冲、剪、折三个加工单元,主要功能为加工不同规格的铜、铝母线,只需用相应的加工单元,就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔(圆孔、腰型孔),折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。
一.断路器或隔离开关闭锁回路辅助触点的选择
断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器,应直接用断路器或隔离开关的辅助触点;母差ct切换用的隔离刀闸辅助接点对于母差失灵保护的正常运行和---动作具有---重要的意义。
第二.电流互感器的选择要求
现今,电磁式电流互感器是一个铁芯元件。它是一个非线性元件。当一次电流很大时、当一次电流中含有较大直流分量时、当铁芯有很大剩磁时、当二次负载电阻很大时,它的工作点将进入磁化曲线的饱和部份为避免差动保护误动而设立的电流互感器饱和的判据又往往造成母线内短路时差动保护的---动作。
鉴于电流互感器饱和的问题,尤其对于高压母线差动保护用电流互感器的选择,由于母线故障时短路电流大,而且外部短路时流过个电流互感器的差别也可能很大,即使各侧选用特性相同的电流互感器,其暂态饱和程度也可能很不一致。另外,在保护装置原理方面采取了由谐波制动原理构成的ta饱和检测元件、自适应加权式抗ta饱和的差动保护来抗ct饱和。
第三.母排加工机母线互联或分裂运行时汲出电流影响母差灵敏度问题。
对于双母单分段或双分段的中阻抗没有大差元件的母差,均在母差上增设一个灵敏电流继电器作为母线分列保护,在母线互联时投入,该元件动作后,一时间将非互联段母分开关断开。对于没有装设母线分裂继电器的母差保护,要求在母线倒闸操作时,将非互联母线段上的母联开关断开,则可避免母差保护灵敏度问题。
山东科瑞特数控设备有限公司是一家多年致力于电力电工数控加工设备研发、制造于一体的高新科技型企业。科瑞特数控设备有限公司---于各种电力电工数控加工设备的研发和制造,公司从事行业设备研发、制造数十年、从研发到生产都熟练精通、经验丰富,可提供适合用户需求的,的电力电工加工设备。科瑞特公司创立伊始,即严格遵循现代化的企业管理机构规范运作,建立起了自己的设计研发中心,多功能液压母线加工机厂家,控制体系和售后服务队伍,严格按照iso9001体系执行,---了产品的能力和稳定性位居行业。
母线加工机在日常使用当中常见故障的和排除方法
1.电源没有电
-检查保险丝是否烧坏,烧坏后用新的保险丝更换。
2.电源有电但电机不能正常工作
-检查电机是否超载,如果是把负载调整到正常状态。
3.即使电源有电电机正常工作,但机器不启动,而发出很大的噪声
-检查电机转向,联轴器是否松开,全自动液压母线加工机厂家,继电器等。
4.电机动转正常,菏泽液压母线加工机厂家,但整个操作不执行
-检查继电器和电磁溢流阀
5.一个单元不工作,但负载已加到电磁阀上
山东科瑞特数控设备有限公司是一家多年致力于电力电工数控加工设备研发、制造于一体的高新科技型企业。科瑞特数控设备有限公司---于各种电力电工数控加工设备的研发和制造,公司从事行业设备研发、制造数十年、从研发到生产都熟练精通、经验丰富,可提供适合用户需求的,的电力电工加工设备。科瑞特公司创立伊始,即严格遵循现代化的企业管理机构规范运作,建立起了自己的设计研发中心,控制体系和售后服务队伍,严格按照iso9001体系执行,---了产品的能力和稳定性位居行业。
母线加工机装配和维修介绍
一、考虑到母线加工机装配和维修的机械结构设计
1.拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件
2.避免同时装入两个配合面
3.要为拆装零件留有---的操作空间
4.避免因错误安装而不能正常工作
5.采用特殊结构避免错误安装
6.采用对称结构简化装配工艺
7.柔性套安装时要有引导部分
8.难以看到的相配零件,要有引导部分
9.为了便于用机械手安装,采用卡扣或内部锁定结构
10.紧固件头部应具有平滑直边,以便拾取
11.零件安装部位应该有---的倒角
12.自动上料机构供料的零件,分体式液压母线加工机厂家,应避免缠绕搭接
13.简化装配运动方式
14.对一个机械应合理划分部件
15.尽量减少现场装配工作量
16.尽量采用标准件
17.零件在损坏后应易于拆下回收材料
二、螺纹联接结构设计
1.对顶螺母高度不同时,不要装反
2.防松的方法要确实---
3.受弯矩的螺杆结构,应尽量减小螺纹受力
4.避免螺杆受弯曲应力
5.用螺纹件定位
6.螺钉应布置在被联接件刚度的部位
7.避免在拧紧螺母(或螺钉)时,被联接件产生过大的变形
8.法兰螺栓不要布置在正下面
9.侧盖的螺栓间距,应考虑密封性能
10.不要使螺孔穿通,以防止泄漏
11.螺纹孔不应穿通两个焊接件
12.对深的螺孔,应在零件上设计相应的凸台
13.高速旋转体的紧固螺栓的头部不要伸出
14.螺孔要避免相交
15.避免螺栓穿过有温差变化的腔室
16.靠近基础混凝土端部不宜布置地脚螺栓
17.受剪螺栓钉杆应有较大的接触长度
18.考虑螺母拧紧时有足够的扳手空间
19.法兰结构的螺栓直径、间距及联接处厚度要选择适当
20.要---螺栓的安装与拆卸的空间
21.紧定螺钉只能加在不承受载荷的方向上
22.铝制垫片不宜在电器设备中使用
23.表面有镀层的螺钉,镀前加工尺寸应留镀层裕量
24.螺孔的孔边要倒角
25.螺杆顶端螺纹有碰伤的危险时,应有圆柱端以保护螺纹
26.用多个沉头螺钉固定时,各埋头不可能都贴紧
三、定位销、联接销结构设计
1.两定位销之间距离应尽可能远
2.对称结构的零件,定位销不宜布置在对称的位置
3.两个定位销不宜布置在两个零件上
4.相配零件的销钉孔要同时加工
5.淬火零件的销钉孔也应配作
6.定位销要垂直于接合面
7.必须---销钉容易拔出
8.在过盈配合面上不宜装定位销
9.对不易观察的销钉装配要采用适当措施
10.安装定位销不应使零件拆卸困难
11.用销钉传力时要避免产生不平衡力
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